中國制造企業(yè)創(chuàng)新不足，缺乏自主創(chuàng)新能力，長期的山寨使得中國制造業(yè)缺乏核心技術(shù)，因此加大科技創(chuàng)新的投入力度（正因沒錢搞研發(fā)才山寨，專家建議沒有幫助）。

2.質(zhì)量低劣

中國制造以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)為主，隨著人口紅利的消失，企業(yè)用工成本上升，因此要采取機(jī)器換人戰(zhàn)略，用機(jī)器人代替工人進(jìn)行簡單重復(fù)勞動(dòng)（現(xiàn)階段用工很多的是組裝環(huán)節(jié)，但是機(jī)器人無法勝任）。

通常中國制造給人質(zhì)量低劣的印象，但實(shí)際上并非如此。一般情況下，中國產(chǎn)品的品質(zhì)是達(dá)標(biāo)的，但是品級不高。中國企業(yè)可以用很低的價(jià)格制造出質(zhì)量還過得去的產(chǎn)品，但是無法生產(chǎn)出性能更強(qiáng)，附加值更高的產(chǎn)品。

中國人可以用幾萬塊錢造出質(zhì)量還過得去的車，但是如果讓它造一輛頂級跑車，中國企業(yè)是茫然不知所措的，連錢往哪花都不知道。

所以，企業(yè)在產(chǎn)品升級時(shí)應(yīng)注意功能的提升，而不只是價(jià)格或性價(jià)比。

2.技術(shù)：中國企業(yè)有技術(shù)，但缺乏技術(shù)運(yùn)用的想象力

很多人詬病中國企業(yè)不重視技術(shù)投入，沒有核心技術(shù)，所以產(chǎn)品缺乏競爭力。實(shí)際上中國制造企業(yè)已經(jīng)積累了不少工藝經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，但是無法靈活運(yùn)用現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)造出高價(jià)值量的產(chǎn)品。

實(shí)際上，絕大多數(shù)產(chǎn)品是不需要什么高科技的，但是需要對若干技術(shù)進(jìn)行綜合運(yùn)用，即在技術(shù)平臺上開發(fā)不同產(chǎn)品。通用型機(jī)電產(chǎn)品和民用產(chǎn)品都屬于這個(gè)范疇，所以對于大多數(shù)中國制造企業(yè)來說，技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的第一步就是梳理現(xiàn)有技術(shù)，并合理構(gòu)建技術(shù)平臺，確立技術(shù)發(fā)展路線，最后制定合理的產(chǎn)品戰(zhàn)略。而不是一味地通過海外并購或技術(shù)引進(jìn)獲得所謂的核心技術(shù)。

3.產(chǎn)品：種類單一，柔性不足

中國制造企業(yè)擅長大批大量的生產(chǎn)模式，當(dāng)達(dá)到一定產(chǎn)量后，生產(chǎn)效率，品質(zhì)穩(wěn)定性，生產(chǎn)成本控制以及生產(chǎn)系統(tǒng)各方面的協(xié)調(diào)都達(dá)到最佳狀態(tài)。但是，如果批量小，企業(yè)或者做不了或者報(bào)價(jià)極高，原因是企業(yè)缺乏柔性的制造系統(tǒng)。

好幾年前，我在天津急需20多根DIN標(biāo)地腳螺栓，找遍當(dāng)?shù)匚褰鹗袌鼍褪菦]有，所有的廠家都說1萬根起訂。我當(dāng)時(shí)十分詫異，那么多做螺栓的企業(yè)竟然沒有一個(gè)有車床的。而在國內(nèi)，很多航空和高鐵上使用的非標(biāo)緊固件的確價(jià)格極高，這恰恰反映出我國制造業(yè)柔性不足，無法應(yīng)對市場變化的現(xiàn)狀。

對于中小型制造企業(yè)而言，增加企業(yè)生產(chǎn)柔性是代價(jià)最小，風(fēng)險(xiǎn)最小，見效最快的升級策略。

4.設(shè)備：缺乏輔助工具和專用設(shè)備

中國企業(yè)買設(shè)備還僅停留在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)采購范疇，欠缺對設(shè)備和工具的靈活運(yùn)用能力，而這個(gè)缺陷實(shí)際上是由于生產(chǎn)工藝的欠缺所導(dǎo)致的。在發(fā)達(dá)國家的制造企業(yè)中，工裝夾具等輔助工具大都是企業(yè)自己設(shè)計(jì)開發(fā)的，或是外包給專業(yè)的工程技術(shù)咨詢和設(shè)計(jì)公司，而好的輔助設(shè)備可以極大發(fā)揮設(shè)備的性能。所有優(yōu)秀的制造企業(yè)都是工具和設(shè)備設(shè)計(jì)專家。

歐洲制造企業(yè)通常會在公司內(nèi)部測試一些新的生產(chǎn)工藝，為了實(shí)現(xiàn)工藝要求，企業(yè)內(nèi)部鉗工會自制一些輔助工具，再在通用型設(shè)備上對新工藝進(jìn)行測試并改進(jìn)整個(gè)生產(chǎn)工序。一旦工藝定型，制造企業(yè)就會要求設(shè)備供應(yīng)商或自動(dòng)化集成商根據(jù)自己的工藝要求和工裝夾具尺寸設(shè)計(jì)專用生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)。

工藝改進(jìn)，工裝設(shè)計(jì)，設(shè)備開發(fā)是制造企業(yè)技術(shù)升級永遠(yuǎn)正確的途徑。這個(gè)策略特別適合零部件供應(yīng)商，因?yàn)檫@類企業(yè)面向?qū)I(yè)客戶，經(jīng)常需要解決特殊的技術(shù)難題。產(chǎn)品相對簡單，生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜性較低。中國大部分代工廠就是這種類型企業(yè)，非常適合走工藝設(shè)備升級路線實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。

總之，中國企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級時(shí)切勿盲目跟風(fēng)，切勿投入到自己完全不熟悉的行業(yè)，一定要根據(jù)自身技術(shù)水平，市場定位和產(chǎn)品策略，整合企業(yè)資源選擇合適的轉(zhuǎn)型升級之路，更重要的是，在制定轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的時(shí)候至少要保證分析邏輯正確，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在定量化權(quán)衡利弊后再做決定。拍腦門式的指點(diǎn)江山，當(dāng)機(jī)立斷在氣勢上雖然很拉風(fēng)，能夠顯示企業(yè)家的領(lǐng)袖風(fēng)范，但是當(dāng)今的制造業(yè)商業(yè)環(huán)境是個(gè)復(fù)雜的體系，缺乏量化分析的任何決策都是賭博。